随着CNC加工中心性能的提高及切削刀具的改进，加工方法也在不断改进，CNC加工的精度和效率也在逐渐提高。为了使工艺人员能够在加工中合理选择cnc加工方法，提高生产效率，避免质量事故。深圳诺铂智造技术有限公司就来说说CNC加工基本加工方法有哪些？

不论CNC加工中心机床数控是大型还是小型，简单还是复杂的，它们都可以分为五类。这五类是金属成形的五种基本方法。精密的数控机械加工包括：钻孔，车削和镗孔，铣削，磨削和成型加工。这些处理方法的特征如下：

一、cnc加工之钻孔：

钻孔：钻孔是用称为麻花钻的旋转钻头在固体金属上钻孔的过程。用于钻孔的数控车床称为钻孔机。钻孔机的类型和规格也很多。除钻孔外，钻孔机还可以进行其他处理。钻孔时，将工件夹紧并固定。钻入工件时，钻头旋转。

二、CNC加工之车床加工：

车削：普通车床是较为常见的车削零件机器。车削是从工件上去除金属。工件旋转时，刀具沿工件切削。镗孔是扩大或进一步加工在金属工件上钻孔或铸造的孔的方法。用单刃工具在车床上进行镗削时，该工具在进给工件的同时会旋转。

三、CNC加工之铣床加工：

铣削：铣削是旋转工具切削金属的过程。该刀具具有多个切削刃，称为铣刀。

四、CNC加工之磨削加工：

磨削：磨削是通过使用称为砂轮的砂轮去除金属的方法。工件通过打磨完成。磨削后工件尺寸准确，光滑。研磨圆形工件时，工件旋转并送入旋转的砂轮。研磨平面工件时，在砂轮旋转的同时来回移动工件。研磨过程是在热处理后对硬工件进行精加工以达到准确的尺寸。

五、cnc加工之成型加工：

成型加工：刨切机，龙门切割和开槽机用单刃工具精确加工平面。在使用成型机进行加工时，工件将送入刀具，刀具在工件上来回移动。当使用龙门切割时，铣刀切入或送入工件，并且工件在铣刀下方来回移动。

六、cnc加工之开槽加工：

开槽加工类似于形状加工：开槽机实际上是一种立式机床，主要用于切割某些类型的齿轮。拉床可以归类为龙门刨床。拉削工具具有多个齿。拉床可用于内部加工，例如加工方孔，也可用于外部加工，加工平面或特定形状。

CNC加工是一种非常方便和有效的制造技术，它利用计算机数字控制（CNC）技术来控制加工各种材料和物品的机器和工具。既然CNC加工有这么多的好处，那CNC加工可以制作哪些精密零件？深圳诺铂智造技术有限公司来为大家讲解以下：

CNC加工可在机床上加工的材料几乎所有加工材料都可以用在CNC机床上，这实际上取决于应用程序。常见材料包括铝，黄铜，铜，钢和钛等金属，以及木材，泡沫，玻璃纤维和塑料，如聚丙烯，ABS，POM，PC，尼龙等。但有些材料太软或太软刚性，不适合在CNC机床上加工。例如，橡胶或硅树脂等材料太软而无法进行CNC加工，陶瓷太硬，难以进行精密加工。

利用CNC技术和各种切削工具，可以在数控机床上制造几乎任何东西，从船用部件，机械部件到航空部件，这些部件通常是高精度部件，包括轴，齿轮，衬套，飞轮，凸轮，模具，螺旋桨等可以在CNC机床上生产的产品取决于使用的机器类型。每种类型的数控机床都有自己的加工能力，用于制造独特的部件性质。例如，在CNC车削中心生产的圆形或球形部件不能在CNC铣床中生产。从铣床生产的部件不能用数控车床等生产。

在数控加工行业，数控车床用于加工直线圆柱，斜圆柱，圆弧，以及各种螺纹，凹槽，蜗杆，还可以加工一些复杂的旋转表面，如双曲面等。典型的数控车削零件包括换档旋钮，旋钮，滑轮，轴，轮毂，衬套，飞轮等可通过铣削的CNC精密零件加工产品。数控铣床主要用于加工各种复杂平面，曲面和壳体零件，例如，各种凸轮，模具，连杆，刀片，螺旋桨，箱体，壳体形状零件均采用数控铣削加工。总之，典型的CNC铣削零件可分为三类：平面零件，表面零件和角钢零件。

以上就是六种常见的CNC加工方式与CNC加工可以加工那些精密金属零件。在数控加工行业，车床加工与铣床加工是非要常见的加工方式，它们加工零配件的表面不同，各有优势。当然，我们选择这些cnc加工方式的同时，别忘记选择优质cnc加工厂家与加工设备，这一点同样很重要。深圳诺铂智造技术有限公司是一家被政府授予“国家高新技术企业”资质的中英合资企业，公司拥有智造业务和产品业务两大方向，智能制造业务专业为客户提供包含零件加工制造在内的项目支持服务。