真空铸造是制造塑料零件的一项关键技术。真空铸造以其高效和快速而著称，是生产小批量聚氨酯产品的首选方法。这一工艺对于制造产品的初始样品尤为重要，使制造商能够在全面生产之前对产品进行市场测试。

本文旨在阐明真空铸造这一塑料成型的关键工艺。我们将深入探讨真空铸造工艺的复杂性，包括步骤、所用材料及其广泛应用。通过了解真空铸造的细节，相关人员可以更好地理解真空铸造在新产品开发和测试中的重要性，从而确保创新理念切实可行并随时准备投放市场。  

什么是真空铸造？

真空浇铸又称聚氨酯浇铸，是一种用于制造少量高质量塑料或金属零件的制造工艺。它包括制作所需零件的模具，然后在真空条件下将液态塑料或金属注入模具。这样就能制造出均匀细致、表面光洁度和尺寸精度极佳的零件。  

铸造是一种将液态材料倒入模具并使其凝固的制造工艺。真空浇铸是利用真空来排除模具中的空气，从而有助于确保物体形成所需的形状。该工艺常用于铸造塑料和橡胶零件。真空铸造通常用于原型项目或小批量生产，因为它比注塑成型等其他方法更快、更便宜。

真空铸造的工艺流程

1.      模型把模样放在一块中空的型板上，模样上开有大量的通气孔，当真空作用时，这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模样上。

2.      薄膜加热将拉伸率大，塑性变形率高的塑料薄膜，用加热器加热软化。加热温度一般在80～120℃。

3.      薄膜成型将软化的薄膜覆盖在模样表层上，通过空气孔在300～500mmHg 的真空吸力下，使薄膜紧贴在模型表面。

4.      放砂箱喷刷涂料并烘干后(工艺上不需也可)，将专用砂箱放在覆有薄膜的模型上。

5.      加砂振实将填充效率较好，粒度为100～200目的干砂加入砂箱内，然后进行微振，使砂紧实至较高的密度。

6.      盖模开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜，以封闭砂箱。

7.      起模砂箱抽真空，在大气压力的作用下使铸型硬化。起模时，释放负压箱真空，解除模板对薄膜的吸附力，而后顶箱起模，完成一个铸型。

8.      合箱浇注在合箱之前根据工艺需要可下芯及冷铁，将上下箱合起来，形成一个有浇冒口和型腔的铸型，在真空的状态下浇注。

9.      脱箱落砂经适当的冷却时间以后取消真空恢复常压状态，使自由流动的砂子流出，存下一个没有砂块，无机械粘砂的清洁铸件。砂子经冷却后可再使用。

真空铸造的一般应用

真空铸造是一种多用途工艺，在不同行业有多种应用。该工艺能够制造复杂而精密的部件，是获得高质量结果的理想选择。

医疗植入物：真空铸造广泛应用于医疗行业复杂部件的制造。它可用于制造植入物和假肢。

汽车行业： 汽车零件通常通过真空铸造制造，因为该工艺可以制造非常精细的零件。汽车部件，如进气歧管、排气系统和车身面板等，都可受益于硅胶真空铸造的出色精度和可重复性。

食品工业： 该工艺通常用于制造食品行业的复杂部件。它可以制造食品生产操作所需的模具、包装部件和其他复杂形状。

航空航天部件： 该工艺用于制造精密航空航天部件。由于真空铸造具有卓越的精确性、可重复性和制造复杂细节的能力，因此经常使用真空铸造制造空气管道、燃料系统甚至飞机外部的某些部件。

消费品： 真空铸造可以制造复杂的消费品，如玩具和运动器材。该工艺可制造出非常适合消费者使用的高精度零件。

结论

真空铸造是一种集精度、速度和成本效益于一体的高效制造方法。全面了解真空铸造工艺、其应用和优点，可以让您做出明智的选择，优化项目的生产。