在CNC加工中撞刀是在生产过程中有可能遇到的一种难题，在实际操作或是程序编写上发生出错都是很有可能导致机床撞刀。而撞刀就会导致数控刀片和零件的损坏，比较严重的话很有可能会导致机床精密度降低，乃至会导致安全事故。今天诺铂小编为大家分享下在CNC加工核心中防止撞刀的小窍门有哪些？

一、CNC零件加工核心的锁住作用:

运用cnc零件加工核心的锁住作用:通用性CNC加工核心具备卡紧作用(全锁或双轴锁)。当键入程序流程后,锁住Z轴,可以用Z轴的平面坐标来辨别是不是会产生撞击。运用此作用时要防止换刀等实际操作,不然程序流程没法根据。

二、运用CNC加工核心的空运作用：

运用cnc加工核心的空运作作用:CNC加工核心的国际空运转作用可以用于查验数控刀片运动轨迹的准确性。当程序流程在数控机床加工核心,可以安装在专用工具或工件,随后按空实际操作按键,这时轴不转。提升程序编写方法:程序编写是大中型cnc加工核心中重要的一部分,提升程序编写技能可以在较大水平上防止一些没必要的撞击。

三、依据方案电子表格追踪：

 依据方案电子表格追踪全自动实际操作,这个时候可以寻找这一专用工具是不是很有可能触碰工件或工装夹具。但在这样的情形下,务必要确保配有工件时不可以装数控刀片;数控刀片安装时工件不可以安装,不然会产生撞击。

以上三点就是CNC数控加工在编程中如何避免撞刀的窍门所掌握了吗？如果你还想了解更多关于这方面的知识，可关注诺铂的公众号及网址。深圳诺铂智造技术有限公司是一家集CNC精密加工厂家，专业从事CNC金属零件精密加工中小批量生产为一体的民营企业，拥有十余年的精密零件CNC加工经验，如果您有需求，欢迎垂询！