医疗外壳一般采用ABS工程塑料成型的，ABS制作简单，成型快，且无外型限至，又可以开模，量大开铜模，小批量可以用吸塑模，甚至打样可以用机器与手工结合，也可用纯手工。纯手工可解决杂乱曲面，ABS塑料制成的医疗外壳商品无毒性、不易变形、外形漂亮、构造结实、重量轻、噪声低、耐腐蚀、抗老化等长处。之所以如此重视医疗零配件外壳加工的检验环节，因为这样可以找到展开图错误，制程中的不良习惯，制程中的错误，以便于能够在今后的工作中予以改正，提高医疗器械外壳加工质量。那医疗零配件加工有哪些难点？

一、医疗零部件加工难选择稳定高效刀具：

由于加工医疗零部件，用于人体看病，对于医疗器械比较重要，所以对于cnc加工机床比较重要。Cnc加工厂家要选择这样的刀具就显得非常困难，不仅要满足因机床结构紧凑，同时为保证机床结构合理，这样致使刀具要求尺寸小、精度高以及刀具韧性要高。

二、医疗零部件加工难选择钛合金材料：

市场绝大部分都是钛合金材料的支承，源于轻质、高强度及高的生物相容性，钛合金6Al-4V成为医用植入器械的最常用材料。钛合金具有加工硬化的特性；加工过程剪切较大，产生的切屑薄，并在刀具上形成相对小的接触区域；另外，医疗零配件加工过程中高的切削力，结合切屑流动时的摩擦力，将综合导致刀具局部切削热过高。而钛合金热传导性差，令切削热不能很快传导出去。

三、医疗零部件加工难选择机床夹具：

让我们头疼不止上面的材料和刀具的选择，还有机床夹具的选择。我们用cnc加工设备给医疗零部件加工时，遇到了精度要求高而尺寸要小的零件，这就对机床夹具要求特别高，找适合的夹具就特别难。

四、医疗零部件加工难选优质加工系统：

我们使用cnc加工设备加工医疗器械零部件时，要求零部件加工精度高以及表面要光洁等要求... 这些无疑需要严谨高效的系统来支撑，控制刀具切下去的精度。

五、医疗零部件加工难选合适刀片：

医疗零部件与其它零部件本身要求上就有很大区别，它要求零部件更加复杂、精度以及结构更精密。因为我们需要零部件植入身体中，单独对工件的精度以及界面要求非常的高，不能有任何的误差，同时这对刀片结构以及涂层也有严格要求。

以上就是加工医疗零配件五大难点，医疗领域确实对我们零配件要求高的特点，无疑增加加工医疗零配件的难度，这个时候选择一家可靠医疗零部件CNC加工厂家非要有必要的。深圳诺铂智造技术有限公司是一家被政府授予“国家高新技术企业”资质的中英合资企业，公司拥有智造业务和产品业务两大方向，智能制造业务专业为客户提供包含零件加工制造在内的项目支持服务。